皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题:
高速带式辊筒应经过动、静平衡调校。
由于原材料内部组织不均、加工所形成的形位误差等原因,实际上辊筒在运转时,回转体质心与回转中心并不完全重合,既不平衡状态。高速时它会引起辊筒乃至机体---振动,加速轴承磨损,缩短机械寿命,---时造成破坏性的事故。根据不同的应用,德马工业可为您提供经过调校,矿用输送机厂家,符合动、静平衡要求的带式辊筒。
头尾辊筒的直径选择。
当皮带输送机采用中间驱动而非端部驱动时,头尾辊筒不建议选择大直径,它对驱动能力的提升远没有大直径的驱动辊筒来得明显,并且还会增大与前后输送机的衔接空档,容易造成卡货。
皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,江苏输送机厂家,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当---了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,煤矿输送机厂家,并且---输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,矿山皮带输送机厂家,应先找平所有轴和滚筒,---没有负载和动力情况下的---运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
输送机清扫器在安装和使用过程中经常会遇到一些问题,诸如清扫器效果不理想,设计不合理导致清扫刀头较快磨损,安装不---带来安全---等。
部分区域安装的清扫器还会造成很多安全事故,有的场所一个清扫点安装7~8道清扫器,但实际清扫效果较差,部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂,造成整体皮带撕裂问题。
这些问题主要由以下因素造成:清扫器选型错误。清扫器安装位置不对。清扫器刀头不耐磨。
选择清扫器的原则:安装位置、溜槽结构。输送带与输送机架的位置、压力滚筒的位置。输送带带速及各个表面情形和。接头类型、是否为双向运行输送带。输送物料的类型与特征、含水量、物料的粒径、黏性。
清扫器是皮带输送机的一个重要部件,其工作效果直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组合适的清扫器,不仅会使皮带输送机工作平稳、---,还会延长皮带输送机的使用寿命。
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