皮带输送机线电动机+减速器的介绍：
绕线电动机+减速器有三种控制方式，一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机串级调速。
一种控制方式无调速功能，且电动机不能频繁启动，一般用在机长大于500m且电动机不频繁启动的皮带输送机上。
第二种控制方式无调速功能，但电动机可以频繁启动，配可控硅动力制动后，是下运皮带输送机较常用的驱动方式。
第三种控制方式具有调速功能，可做闭环控制，一般用在机长大于1000m的长距离，且要求具有调速功能的大型皮带输送机上。
优点：一、二种控制方式，结构简单，维护工作量较小，滚筒输送机，软起动性能较好，煤矿输送机，价格较低，起动时对电网冲击小，---性高，可控性能好；第三种控制方式，动力制动---良。
缺点：一、二种控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交-交变频或交-直-交变频替代的趋势。
输送机断带的预防措施和维护技巧
(1) 选择---健全、体系完整、声誉较好的胶带生产厂家供货，盐城输送机，消除胶带自身造成的潜在---。
(2) 胶带受料及转载点漏斗的设计要合理。
(3) 从运输系统的源头控制铁器及坚硬长条的进入，在运输系统沿途设置---的破碎机和除铁器。
(4) 胶带库存保管要避免日晒雨淋，对于长时间存放的胶带要进行纵向张力强度试验。
(5) 对于胶带的导料槽、清扫器等附件设施，日常要进行仔细维护，间隙增大或损坏的要及时给予修补或更换。
(6) 滚筒要进行周期性探伤检查，尽早发现裂纹、局部磨损过度等运行---。
(7) 在进行胶带接头制作时，必须严把各个工序，避免不合格接头出现。
输送机断带的原因分析
1、胶带的不好
输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，会导致后续生产易发生断带事故。
2、胶带受到冲击
运输系统高低设计落差太大、对物料导向不合理、系统存在较多大块物料等，均可使胶带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑，久之造成断带。
3、使用环境的腐蚀
胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，输送机托辊，造成断带的危险。
4、胶带跑偏
皮带输送机调试、维护不好，胶带大幅度跑偏，遭遇翻卷、挂卡，进而发生断带事故。
5、物料卡住
小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之间，逐渐磨透胶带造成断带。
6、胶带接头不佳
---接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，在正常载荷运行时，都会造成断带事故。
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