皮带输送机y型电动机+调速型液力偶合器+减速器的介绍:
该驱动方式是大型皮带输送机常用的一种驱动方式,一般用在机长大于800m的长距离大型皮带输送机上。
优点:结构较简单,负荷启动,保护电动机过载,带式输送机厂家,维护工作量较小,电动机空多台电动机驱动时,可分台延长时间启动,减小皮带输送机启动时对电网的冲击,---性较高,软启动性能较好,具有启动可控性能,即启动时间可控、启动速度曲线可控,滚筒输送机厂家,价格较低。
缺点:液力偶合器启动时,由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线---且具有置后性,所以可控性动态响应慢,做闭环控制难度较大,有时有渗油现象发生。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。
做好了输送机的检修维护工作,也就提高了输送机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对输送机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
(1)清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带,其零件的完整性也是一个重点查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整,应该马上停机清理更换。
(2)皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成,而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制,或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中,应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正,对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。
(3)动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和---情况进行观察,在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况,要及时检查原因,并对漏油渗透的部位进行油脂补充;对于异常---的设备要及时停机检修查看原因,以免造成事故。
(4)电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备,对于这类设备,泰州输送机厂家,机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修,在平时对皮带机其他部分检修时,皮带输送机厂家,一定要保护好电气设备,防止误损。
当前输送机在矿山、冶金、煤炭等行业中被---采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求---,故有些用户会选择自己动手。但输送机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不---的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
输送机安装前的准备工作首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:
(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。
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