带式输送机的主要构件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。
带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声,根据异常噪声可判断设备的故障。
1)托辊---偏心时的噪声。
带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声,并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大而发出声音,可以在检修时调整此类托辊的位置,达到降低噪声的目的。
2)联轴器的两轴不同心时的噪声。
在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器,或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声,这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。
发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整,以避免减速机输入轴的断裂。
3)改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。
改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小,发生异常噪声时一般是轴承损坏,主要原因有间隙过大或过小,窜轴,漏油或油质不好,轴承端盖密封不严进入杂物,导致轴承磨损及温度升高,此时轻则要消除漏点,更换润滑油,重则更换轴承。
4)减速机的噪声。
减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动,皮带输送机厂家,对轮中心不正或对轮螺钉松动,齿轮掉齿或磨损---,或者减速机缺油,应及时检修或更换部件。
5)电动机的噪声。
电动机振动、声音异常的原因有几方面:负荷过大;电压低或两相运行;地脚螺栓或对轮松动;轴承故障;电动机匝间短路。
应停机检查,减少负荷,亳州输送机厂家,检查螺钉的松动情况,检查轴承损坏情况。
皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题:
如何降低托辊运转噪音?
噪音源于托辊在高速运转时的振动,所以首先应---辊筒与机架间的连接不“松散”,这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然,也可通过其他措施,消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外,带式输送机厂家,使用德马工业1200系列,它静音轴承组件的设计,在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。
如何让驱动辊筒“事倍功半”?
尽量选择大直径的驱动辊筒,此时您会发现皮带输送机变得---“有力”。另外,您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯(或包胶)处理,增大摩擦力,从而提高驱动能力。但是,不建议对其进行滚花处理,这的确也是增大摩擦力的一种实现手段,但它会对皮带造成伤害,加速皮带损坏,缩短皮带的使用寿命。
有什么简单经济的纠偏设计?
纠偏(又称“调偏”)是所有皮带输送机不得不面对的问题,---是需要双向输送时。它是个系统工程,需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时,使用鼓形设计,即辊筒两端加工成一定的锥度,从而使之具备一定的自纠偏的功能。
如何提高选矿设备皮带输送机使用寿命的解决方法:
输送带局部损伤修复技术延长使用寿命
(1)局部热---;
(2)局部冷泼,产品有美国福世蔫(1sfline)技术液体高分子复合修复材料、德同德福康等,但需常温吲化10h左右;
(3)局部冷粘,采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂厂=i)、冷粘胶一t2复合胶纵向填补裂缝堵(需---胶枪)。
(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经---设备混合,辊筒输送机厂家,高压喷到皮带磨损表面.根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。
合理选择皮带类型与维护
合理选择类犁,根据季节变化及时凋整沿线纠偏装置,加防晒罩以技冬季维护等措施亦可延长选矿设备输送带寿命。
料流方向调整:料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响,应使物料流与输送带同方向运行,可---提高设备使用寿命。
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