带式输送机应用范围
1、可广泛用于冶金、煤炭、矿山、港口、电站、化工、石油等部门。可输送堆积密度为每立方米0.5到2.5吨的各种散粒状物料及成件物品。
2、工作环境温度一般为零下25到零上40摄氏度,。对于在特殊环境下工作的带式输送机,应采取相应的保护措施。
3、可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。
4、输送机允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的较大粒度选取。
煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的,六安输送机厂家,皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力,大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损,撕裂和剥离,移动式输送机厂家,由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后,选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径,中间架的高度以及电动机的型号功率等。
1、初步选型设计带式输送机,一般应给出下列原始资料:
1)输送长度l;
2)输送机安装倾角b;
3)输送机生产能力q;
4)物料的散集密度ρ;
5)物料在输送机上的运行堆积角θ;
6)物料较大粒度α;
7)提升高度;
8)倾斜角度δ;
9)带宽b和带速v。
输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,滚筒输送机生产厂家,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置.
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即---其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以---滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在---接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
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