长距离皮带输送机设计时通常其走向要结合地形,驱动、翻转和张紧等主要部件的合理布置,带式输送机多少钱,既---设备正常运行又---供配电、维修的需要,矿用带式输送机,这正是设计工作的重点和难点。
在长皮带布置方案中,需要在长皮带的头部和尾部考虑各留出一套翻转装置的布置空间,每个翻转装置大约需30m~40m,且要封闭。
张紧装置布置
张紧装置的作用是拉紧输送带,使之具有---正常运行所需要的工作张力,同时也补偿输送带的弹性伸长。长皮带的张紧装置主要根据皮带走向导致的受力不同和周围场地的布置空间决定。
张紧装置的种类有很多,例如:固定绞车张紧、自控液压张紧、双重锤张紧、重锤车式(固定绳轮式、塔架绳轮式)张紧和组合张紧。张紧装置在长皮带中的布置位置一般要靠近驱动滚筒,这样反应时间短,张紧效果好。
输送机托辊的选择方法:
1、托辊直径与带宽的匹配。
2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于输送散体物料;平行托辊用于输送成件物品。承载分支托辊间距。
3、回程分支托辊分有平行、v型与反v型几种,用于支承回程分支输送带。使用v型与反v型托辊对防止输送带跑偏起---作用。回程分支托辊间距取2.4到3米。
4、调心托辊用于调整输送带跑偏量,以---输送带稳定运行。使用前倾式槽形托辊对输送带也起到调心对中作用。
5、 缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
6、过渡托辊装在滚筒与标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
7、头部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离a;尾部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
做好了输送机的检修维护工作,也就提高了输送机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对输送机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
(1)清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带,其零件的完整性也是一个重点查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整,应该马上停机清理更换。
(2)皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成,而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制,或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中,应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正,对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。
(3)动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和---情况进行观察,在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况,要及时检查原因,并对漏油渗透的部位进行油脂补充;对于异常---的设备要及时停机检修查看原因,大倾角带式输送机,以免造成事故。
(4)电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备,对于这类设备,机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修,安庆带式输送机,在平时对皮带机其他部分检修时,一定要保护好电气设备,防止误损。
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