输送机滚筒磨损的特征:
1 皮带输送机滚筒与包角较小
经过对滚筒的胶面磨损的综合统计,可以了解到输送带与滚筒的包角越小,---是小于90°时,其胶面愈容易磨损,从而导致局部脱胶。
并且滚筒的驱动主要是根据滚筒与皮带之间的摩擦进而传给滚筒,---滚筒不会打滑,从而得出包角越小,则摩擦力越小,越容易打滑,从而造成胶面磨损。(---查看<皮带输送机9种驱动装置具体应用及优缺点分析,帮你正确选型>)
2 滚筒表面与载料接触摩擦
1)夏季物料变湿
在夏季的雨后,物料容易湿黏,若是物料中粉尘含量较多,可以采用洒水的方式除尘,皮带输送机表面也会有物料与水的混合物,使用刀及清扫器处理的效果不理想,并且有物料附着在皮带上时,会导致滚筒与皮带的摩擦力减小。
如果是混合物与粉尘进入滚筒与皮带之间,两者中间压力的作用会将附着物压缩到胶面,从而导致小颗粒切割胶面,加速损伤胶面,造成摩擦脱落,同时,颗粒的接入导致滚筒与皮带之间的摩擦力迅速降低,引起皮带输送机打滑,加快混合物的研磨速度,镇江皮带输送机,加剧胶面的磨损。
2)皮带跑偏
在皮带输送机进行物料的运输时,皮带也可能跑偏,从而导致物料撒到回程带中,从而导致物料落到滚筒与皮带的间隙之中,对胶面造成摩擦损坏。
业内认为,未来带式输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展:
继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易结团、粘性的物料的输送机。
使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
输送机断带的原因分析
1、胶带的不好
输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,会导致后续生产易发生断带事故。
2、胶带受到冲击
运输系统高低设计落差太大、对物料导向不合理、系统存在较多大块物料等,皮带输送机厂家,均可使胶带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑,久之造成断带。
3、使用环境的腐蚀
胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,皮带输送机生产厂家,造成断带的危险。
4、胶带跑偏
皮带输送机调试、维护不好,胶带大幅度跑偏,托辊皮带输送机,遭遇翻卷、挂卡,进而发生断带事故。
5、物料卡住
小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之间,逐渐磨透胶带造成断带。
6、胶带接头不佳
---接头在使用过程中往往会因粉尘覆盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶,在正常载荷运行时,都会造成断带事故。
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