皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当---了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,输送机托辊,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,并且---输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,---没有负载和动力情况下的---运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
皮带输送机跑偏调整方法 :
调整张紧装置,如果胶带机运转时左右跑偏,无固定方向,说明胶带松弛,应调整拉紧装置,绷紧胶带,跑偏就会消失。
窄胶带调偏法,如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏, 应先消除头尾滚筒的平行度误差,再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧,用200mm×200mm的窄胶带,夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式,滚筒处胶带线速度为v =ω r,式中ω为滚筒旋转角速度,r为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧,而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动,直到达到正常位置,而后取出窄胶带,胶带机运转正常。
滚运转筒调偏法,如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差,应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度,跑偏就会消失。
减小阻力法,如果胶带跑偏不太---,应把胶带跑偏侧的托辊清理干净,并在托辊轴承上滴几滴机械油,减少托辊转动的磨擦阻力,使托辊转动角速度加快,这样就可消除胶带跑偏。
一般的流水线输送机包含有皮带式,滚筒式,板链式之分。在此只针对小型皮带式输送机大家普遍关心的问题,我个人的认识做一些叙述,和朋友们一起做些探讨,不对之处,还望指正。皮带式输送机短的只有几十公分,长的有上百米,大小不一,虽然简单,也有一些它的基本构造和规律在里面。用途也非常广泛,一般适用于电子等轻工行业。
常用的皮带输送机主要有两种:pvc皮带输送机,同步齿形带输送机。输送原理:它是通过电机驱动滚筒,输送机,滚筒包络皮带间的摩擦力来带动输送带实现输送产品的目的。
为什么跑偏,煤矿输送机,如何预防和解决跑偏现象?理论上讲,托辊输送机,皮带输送应当是很平稳的流动,不会左右窜动,可是在现实的案例我们经常可以看到皮带左右窜动,俗称“跑偏”。为什么会跑偏呢?由于皮带是由前后各一组或几组包络滚筒在带动,可以简单的认为,是由同一平面内四个点包着皮带在转动。假如这四个点构成的矩形,分毫不差,那么皮带是不会跑偏的,可是由于构成皮带输送机的一些部件制造加工误差的累积,造成了皮带输送机的经常性跑偏,微观的讲,完全没有跑偏的皮带输送机应当说是不存在的。
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