皮带输送机-皮带维修或更换后接头的连接方法总结了4点，希望用户能够进行参考。
机械卡连接法:机械卡连接时，带强度将由于接头强度的降低而降低使用，此点对整芯塑料带尤为---。因此，机械卡联接只适用于较短皮带输送机或要求检修时间比较短的场合。机械卡是按输送带厚度选择。
---法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯)，阶梯宽度一般等于150mm，如图割剥表而要平整，不得损坏帆布层。然后锉毛表而并涂生胶浆进行搭接，在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片，加热加压进行---。温度140℃左右，升温应缓慢，并保持---平板各点温度均匀，保温时间从达到140℃时算起，帆布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，皮带输送机就可以正常使用了。
冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，用两组份输送带---胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂。涂好后，放置5--10分钟，以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍，仍放置10--15分钟，以手触摸胶层不再成稀状时，把两层按阶梯对缝压齐，辊筒输送机，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用。
塑化法:对整芯塑料输送带，搭接长度在宽度时取300mm，在带宽650mm、500mm时取500mm，塑化前将塑料带一端的上复盖而和另一端的下复盖而剥去，再在两端问垫放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加热加压进行塑化，输送机，升温也应缓慢，在30分钟左右由室温升至170℃左右，再次加压，然后冷却至常温卸压取出。对多层塑料输送带，可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形，进行塑化。
检修、维护带式输送机时的注意事项：
（1）带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、位尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。
（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
（3）在带式输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送机上的煤泥或用工具把正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
（4）输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作，禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
（5）在更换输送带和作输送带接头时，却需要点动开车或用人力拉动输送机时，人员要远离输送带；严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
（6）在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后方可作业。
（7）在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运边清理。
（8）在检修输送机时，应制定专门措施。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。
输送机的操作注意事项：
（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用---木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；
（2）带式输送机要求空载启动，输送机生产厂家，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；
（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（4）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（5）普通橡胶输送带严禁与气油、柴油、机油等油脂或有几溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；
（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到较短长度。
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