皮带输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当---了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,输送机托辊,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,并且---输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的,输送机,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,---没有负载和动力情况下的---运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1.调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,输送机生产厂家,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,输送机滚筒,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
皮带输送机y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器的介绍
这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时,液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔,所以其启动---于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、---量大。所以在限矩型液力偶合器选型时,如果选用带后辅室限矩型液力偶合器,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间长,---量大,所以应优先选用较大型号液力偶合器。
如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间较短、---量较小,所以应优先选用较小型号液力偶合器。
对于有多台电动机驱动的皮带输送机,如果选用y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式,液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件---,所以y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式一般用在单机功率为630kw以下,机长小于1500m的皮带输送机上。
优点:---,结构简单紧凑,维护工作量小,维修费用低,保护电动机过载,多台电动机驱动时,能平衡电机功率,可分台延长时间启动,减小皮带输送机起动时对电网的冲击,---性高,价格低,是机长小于1500m的皮带输送机的驱动方式。
缺点:软起动性能较差,不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。
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