皮带输送机常用于各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。可以进行水平、爬坡、转弯等形式输送，同时还可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。皮带输送机主要阻力常见的为物料的挤压阻力、物料的弯曲阻力、输送带的反复弯曲阻力、输送带在托辊上的压陷阻力、托辊的运动阻力，主要阻力产生在输送线路上。如何降低皮带输送机的阻力呢？
1、电机轴承润滑：由于皮带输送机的摩擦力的作用在输送物料时---产生一些阻力，---是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，如轴承及各配件的加油进行润滑。2、输送带接法：皮带接头改用---接头（冷热都可），价格较高但是用期限长（适合固定皮带输送机）。
3、托辊阻力：皮带输送机当中的输送机配件托辊旋转阻力和输送机的前进阻力主整个输送设备的主要阻力的百分之五十，其整机的机身长八十米。
在皮带输送机的总阻力的计算公式当中，总阻力受到诸如依照输送设备长度选取的装料系数、和与装置情况及工作条件相关的模把摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转局部、回程分支托辊单位长度的旋转局部、输送带单位、输送物料单位（与皮带输送机的输送能力、物料松散密度和带速有关）其配件轴承前倾摩擦特种的主要阻力是受清扫器和摩擦皮带特种阻力等参数的影响。
带式输送机作为一种连续运输设备，主要用来输送块状、粒状和散状等物料，广泛应用于工业生产中。在宁煤洗选中心，带式输送机是从原煤到产品外运的主要运输设备。但在生产过程中，时常出现皮带断裂和撕裂事故，从而导致生产系统不能正常运转。对于高产生产系统来说，损失---。在各类带式输送机事故中又以撕裂---和难以预防，虽然现在配套的带式输送机控制系统都具有撕裂保护功能，但效果并不理想。
带式输送机撕裂的原因
经过对多年来对宁夏煤业洗选中心带式输送机皮带撕裂事故分析，其原因主要为：
带式输送机撕裂发生在机尾入料溜槽处，由于生产环节溜槽等设备损坏后出现的铁器及物料中的铁器、杂物无法及时发现，将随同物料进入带式输送机入料溜槽内，在溜槽口处卡堵，从而与胶带摩擦后将胶带撕裂、划伤；
每台带式输送机一般情况下有多个入料点，煤矿皮带输送机，且各落料点距离较远，而撕裂保护装置安装在距一个落料点延机头方向1m左右位置，当带式输送机在某个落料点处发生撕裂后，由于撕裂保护装置位置不合适及距离撕裂点较远，导致撕裂保护装置无法及时触发，造成胶带撕裂部分或全部撕裂、划伤，影响整个生产系统运行，增加---。
现在企业广泛运用输送机，杭州皮带输送机，主要因为可以提升效率，减少人工，给公司带来很大的方便。不过还有不少公司并不了解输送机的优势在哪，如何选择输送机，移动皮带输送机，接下来小编可以给大家简单分享一下。 输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。输送机按运作方式可分为：带式输送机、滚筒输送机、链条输送机、链板输送机。
带式输送机 带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。按驱动方式分，带式输送机又可分为三大类：有辊式，无辊式和直线驱动方式。
特点： 1、结构简单； 2、输送物料范围广泛； 3、输送量大； 4、运距长； 5、对线路适应性强，短则几米，长可达10km以上； 6、装卸料十分方便； 7、---性高； 8、营运费低廉； 9、基建投资省； 10、能耗低，效率； 11、维修费少； 12、应用领域广阔，市场---。
应用范围： 可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，比如电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等。
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