一般带式输送机司机的操作规程:
(1)开车前应检查的项目与要求:
a、各部位螺栓齐全紧固;
b、清扫器齐全,带式输送机价格,清扫器与输送带的距离不大于2~3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。
c、机架联接牢固---,机头、机尾固定牢固;
d、托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直;
e、输送带张紧力合适(不得打滑、不得超过出厂规定);
f、输送带接头平直、合格;
g、油位、油质和油封必须符合规定;
h、通讯、信号系统------;
i、各种保护装置齐全、灵敏---。
(2)起动运行:
a、起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系,待收到正确信号,---员离开转动部位后方可开机;
b、注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常;
c、---所有托辊转动灵活,机头、机尾无积煤、浮煤;操作人员离开岗位时 要切断电源并 闭锁。
d、停机前,应将输送带上的煤拉空。
皮带输送机-皮带维修或更换后接头的连接方法总结了4点,希望用户能够进行参考。
机械卡连接法:机械卡连接时,带强度将由于接头强度的降低而降低使用,此点对整芯塑料带尤为---。因此,机械卡联接只适用于较短皮带输送机或要求检修时间比较短的场合。机械卡是按输送带厚度选择。
---法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯),阶梯宽度一般等于150mm,如图割剥表而要平整,不得损坏帆布层。然后锉毛表而并涂生胶浆进行搭接,在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片,加热加压进行---。温度140℃左右,升温应缓慢,并保持---平板各点温度均匀,保温时间从达到140℃时算起,帆布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,皮带输送机就可以正常使用了。
冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带---胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂。涂好后,放置5--10分钟,以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍,仍放置10--15分钟,以手触摸胶层不再成稀状时,把两层按阶梯对缝压齐,带式输送机,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
塑化法:对整芯塑料输送带,搭接长度在宽度时取300mm,在带宽650mm、500mm时取500mm,塑化前将塑料带一端的上复盖而和另一端的下复盖而剥去,再在两端问垫放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加热加压进行塑化,升温也应缓慢,在30分钟左右由室温升至170℃左右,带式输送机厂家,再次加压,然后冷却至常温卸压取出。对多层塑料输送带,带式输送机多少钱,可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形,进行塑化。
带式输送机的结构:
驱动装置有单电机驱动和多电机驱动,有单滚筒传动和双滚筒传动。
2)、 驱动装置的组成。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
(1)、电动机。
目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型,其功率分别为17kw及30kw。新系列产品中,绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100kw。
(2)、液力偶合器。
绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时,为了均衡各台电动机的负载,需要采用液力偶合器,他用在电动机与减速器之间,是应用动液传动的一种传动装置。
液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置,几何尺寸相同,在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。
a、液力偶合器的工作原理:
液力偶合器工作时,在连轴器内充以工作油,当主动轴带动泵轮旋转时,工作油叶片带动下,因离心力的作用由泵轮内侧(进口)流向外缘(出口),形成高压高速液流,冲击蜗轮叶片,使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘(进口)流向内侧(出口)的流动过程中,减压减速,然后再流入泵轮进口,如此循环不已。在这种循环流动过程中,泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能,而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功,从而实现功率的传递。
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